花岗岩对辊式破碎机辊筒修复的常用方法

        在烧结厂工作中，经常会有些例如燃料、石灰石、有时是矿石的混合料组份在运入烧结厂时，具有不适于工艺过程条件的粒度，这是就需要花岗岩对辊式破碎机设备进行破碎工作。而且可针对不同的物料粒度，选择不同的花岗岩对辊式破碎机。具体如下：如果送入烧结厂中的碎焦粒度为10-0亳米，则采用直径为600毫米和长度为300毫米的花岗岩对辊式破碎机是完全可以的。当送入的碎焦粒度为25-0毫米和湿度为12%时，这种花岗岩对辊式破碎机的生产率为l1吨/小时。但在这种情况下，焦粉的粒度则大大超过了要求的3-0毫米。在破碎后的焦粉中，大于3毫米者根据送入的碎焦粒度的不同占11-67%。当花岗岩对辊式破碎机的直径为900毫米，送入的原料粒度不大于10-12毫米时，它的生产率可达15吨/小时。

        当花岗岩对辊式破碎机辊筒磨损后，辊筒表面不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓。这时较大的泥块或泥团就有可能通过磨损的凹口，起不到破碎的效果，因此需要对辊筒进行一下修复。花岗岩对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种：就地堆焊修复法和就地切削(磨削)加工修复法。

        (1)就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项：①堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。②应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

        (2)就地切削(磨削)加工法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在花岗岩对辊式破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动花岗岩对辊式破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。②控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。③对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。