浅谈对辊破碎机的齿轮润滑系统

        任何一种机械设备的润滑都相当的重要，对辊破碎机也不例外，下面我们公司就针对客户反应的问题，因为润滑系统而导致设备寿命减短的问题做一下说明，希望对广大客户有一定的帮助：
影响对辊破碎机齿轮润滑的因素有很多双齿辊设备的维护也非常的重要，下面为你介绍下对辊破碎机齿轮润滑的维护。
1、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。
2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作 下润滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：设备轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。
4、击负荷 ：例如由引擎发出的律动力，设备就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为只有少的润滑油可留下。在这种情况下，需要一种含有压添加剂（ｅｐ）的润滑油。
5、齿轮类型：使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。
因此，双齿辊设备对辊破碎机在涡轮涡杆装置和大偏心量的双曲齿轮传动装置上需要仍为厚重的油。当这些传动装置受到重负和高压时，就要选择具有的高强油膜特性（高粘度）、光滑性、润滑性或甚至压添加剂的润滑油。