减少锤式破碎机成本助力企业收益更多

        锤式破碎机的应用非常广泛，操作起来也比较容易。锤头是锤式破碎机的核心部位，也是易损件，因为磨损，锤头需要经常更换，那么锤头为什么容易损坏？

        1、锤头材质

         锤式破碎机锤头使用铸造材料的耐磨性如果比较高的话，相对磨损率也就会更低。要想提高锤头的耐磨性，就要选择高硬度和高抗冲击性的材料。锤头的常用材料有高锰钢、高铬铸铁和低碳合金钢，其中高锰钢价格较低，应用更为广泛。

         2、线速度

         线速度的大小将直接影响到锤头对物料施加冲击力的大小，也对产品粒度大小起着决定性的作用。如果线速度过高，物料无法进入冲击区，锤头端部会受到剧烈磨损。

         3、物料性质

        待破碎物料的硬度、粒度、含水量等都会给锤头带来不同程度的磨损，其中硬度对锤头磨损的影响大，硬度更大的物料在破碎中会加剧锤头的磨损速度。

        4、出料粒度

         当改变锤式破碎机排料间隙大小来改变成品粒度粗细时，锤头的磨损率也会受到改变。如果产品粒度变细，设备的破碎比会增大，物料在破碎腔内停留的时间就越长，锤头磨损也就越快。

         如何降低更换成本？

         知道了造成锤式破碎机锤头损坏的原因，我们就可以针对性地找到解决办法，减少锤式破碎机锤头的更换次数，从而实现节约生产成本的目的。

        1、使用耐磨性较高的材料制作锤头，在磨损后的锤头表面堆焊硬质合金；

        2、控制合理的线速度来进行物料的破碎作业，避免线速度过大；

        3、破碎不同硬度的物料时，选择不同材质的锤头完成破碎作业；

        4、合理选择工作参数和结构参数，避免设备超负荷工作；

        5、加强日常维护，按时检查锤头螺栓紧固情况。

        要提高锤式破碎机锤头的使用寿命，降低更换成本，不仅制造厂商要保证和提高锤头的材质、机械性能和质量；用户也要务必科学选型，合理使用设备并做好后期的维护和保养工作。