双齿辊破碎机定期保养一定要做到位

        双齿辊破碎机主要靠两个齿辊进行相对的挤压和剪切进行破碎，所以经过一段时间使用后，齿辊就会出现各种各样的问题，这是必然的。所以我们鼎大在这里提醒各位顾客，为了提高双齿辊破碎机的工作效率，我们就要在平时就对双齿辊破碎机的齿辊进行定期的保养，尤其是对齿辊的润滑工作，一定要做到位。

         双齿辊破碎机齿辊润滑维护工作：

        1、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。

        2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作下润滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

        3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：设备轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。

        4、 击负荷 ：例如由引擎发出的律动力，双齿辊破碎机就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为只有少的润滑油可留下。在这种情况下，需要一种含有压添加剂（ＥＰ）的润滑油。

        5、齿轮类型：使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

        因此，双齿辊破碎机设备在涡轮涡杆装置和大偏心量的双曲齿轮传动装置上需要仍为厚重的油。当这些传动装置受到重负和高压时，就要选择具有的高强油膜特性（高粘度）、光滑性、润滑性或甚至压添加剂的润滑油。